無心磨床操作規程及安全技術
操作要精神會集，確保萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，
工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取恰當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。
無心磨床開車前應認真地對機床進行全面查看，包括對操縱組織、電氣設備及磁力吸盤等卡具的查看。
查看后再經光滑，光滑后進行試車，確認全部杰出，方可運用。
無心磨床裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。
開始作業時，應用手調辦法，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，避免磕碰砂輪。
需要用擋鐵操控作業臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。
無心磨床替換砂輪時，有必要進行外觀查看，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲響清脆確無裂紋。
裝置砂輪時有必要按規定的辦法和要求裝配，靜平衡調試后進行裝置，試車，全部正常后，方可運用。
無心磨床的工人在作業中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，避免碰擊。
丈量工件、調整或擦拭機床都要在停機后進行。
用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，避免工件移位或飛出。
要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側過高速旋轉砂輪的正面。
無心磨床操作規程
1. 有必要正確裝置和緊固砂輪、導輪，新砂輪、導輪在裝置前有必要確保無裂紋、破損，
并通過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機精修，才可投入運用;
2. 上班前應查看液壓光滑油是否到達要求，如油面低于油標時，應及時添加后方能起動機床。
機床空工作10分鐘左右無異常才干加工工件。
3. 砂輪主軸、導輪主軸一定要光滑正常后才干起動，發現光滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，
有必要及時找相關人員分析原因排除故障，修理時如需取下砂輪，
修理完后，設備操作者有必要將砂輪重新進行靜平衡檢測，推薦閱讀：無心磨床常見有哪些問題
檢測調整符合要求后裝置上機，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入運用。